Wie man die Qualität und Haltbarkeit von bewertet Aluminiumprodukt Oberflächenoxidation?
1. Messung der Beschichtungsdicke
Die Beschichtungsdicke bezieht sich auf die tatsächliche Dicke der Oxidschicht oder die Beschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumprodukten. Dies bestimmt nicht nur die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprodukten, sondern wirkt sich auch auf die Erscheinungsqualität, die mechanischen Eigenschaften und die chemische Stabilität des Produkts aus. Eine zu dünne Beschichtung bietet möglicherweise keinen ausreichenden Schutz, was dazu führt, dass Aluminiumprodukte in rauen Umgebungen schnell korrodieren. Eine zu dicke Beschichtung kann die Kosten erhöhen und sogar die Leistung des Produkts beeinflussen. Verwenden Sie geeignete Instrumente, um die Beschichtungsdicke zu messen, um sicherzustellen, dass die Beschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumprodukten den entsprechenden Standards entspricht.
2. Inspektion der Gleichmäßigkeit der Beschichtung
Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung hat einen wichtigen Einfluss auf die Erscheinungsqualität und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprodukten. Überprüfen Sie, ob die Beschichtung gleichmäßig auf allen Teilen der Oberfläche des Aluminiumprodukts verteilt ist, und achten Sie auf die Ungleichheit der Beschichtungsdicke. Bei der harten Oxidationsbehandlung sollte besondere Aufmerksamkeit darauf geschenkt werden, ob der Oxidfilm einheitlich ist.
3.. Inspektion von Dichtbeschichtung von Beschichtung
Die Beschichtungsdichtheit bezieht sich auf die Haftfähigkeit der Beschichtung an der Oberfläche des Aluminiumprodukts, was ein wichtiger Faktor ist, der die Haltbarkeit von Aluminiumprodukten beeinflusst. Beobachten Sie, ob die Beschichtung Peeling, Blasenbildung usw. hat. Verwenden Sie ein glatteres hartes Objekt, um die Oberfläche des industriellen Aluminiumprofils zu kratzen. Eine weiße Marke erscheint auf der qualifizierten Oberfläche, kann aber von Hand abgewischt werden.
4. Oxidationsgrad -Nachweis
Der Oxidationsgrad bezieht sich auf das Verhältnis der Dicke der Oxidschicht zur Dicke des Aluminiumsubstrats, was ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Qualität der Oxidschicht von Aluminiumprofilen ist. Die nationale Standard-GB/T5237.2 stipuliert, dass die Dicke der Oxidschicht aus dick-Sauerstoff-Aluminium größer oder gleich 10 & mgr; m und der Oxidationsgrad nicht weniger als 8 μm/m betragen sollte; Die Dicke der Oxidschicht aus mittlerer Sauerstoffaluminium sollte größer oder gleich 8 μm sein, und der Oxidationsgrad sollte nicht weniger als 6 μm/m sein; Die Dicke der Oxidschicht aus Dünnoxygen-Aluminium sollte größer oder gleich 5 μm sein, und der Oxidationsgrad sollte nicht weniger als 3 μm/m sein.
5. Bewertung der Korrosionsresistenz
Korrosionsbeständigkeit ist eines der wichtigsten Kriterien für die Bewertung der Oberflächenoxidationsqualität von Aluminiumprodukten. Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprodukten kann bewertet werden, indem die tatsächliche Nutzungsumgebung simuliert oder Korrosionstests beschleunigt werden.
6. umfassende Bewertung
Zusätzlich zu den oben genannten spezifischen Bewertungsindikatoren ist es auch erforderlich, den Einfluss von Faktoren wie chemischer Zusammensetzung, Oberflächenzustand, Oxidationszeit und Oxidationstemperatur von Aluminiumprodukten auf die Qualität der Oxidschicht umfassend zu berücksichtigen. Im tatsächlichen Produktionsprozess sollten die Zusammensetzung, Konzentration und Temperatur des Elektrolyten streng kontrolliert werden, und geeignete Anodisierungsmethoden sollten angewendet werden Leistung.
Zusammenfassend erfordert die Bewertung der Qualität und Haltbarkeit der Oberflächenoxidation von Aluminiumprodukten eine umfassende Berücksichtigung der Beschichtungsdicke, Gleichmäßigkeit, Enge, Oxidationsgrad, Korrosionsbeständigkeit usw. und Produktanforderungen und annehmen geeignete Qualitätskontroll- und Testmethoden, um sicherzustellen, dass die Qualität und Haltbarkeit der Oberflächenoxidation von Aluminiumprodukten dem erfüllt Standards.